이중-롤러 과립기는 비료 생산에서 가장 일반적으로 사용되는 과립화 기계로, 복합 비료(NPK), 유기-무기 복합 비료 및 제빙제 과립 제조에 자주 사용됩니다.
그러나 실제 작동 중에 사용자는 작동상의 불확실성에 직면하는 경우가 많습니다.
예를 들어 롤러를 교체하는 방법, 재료가 롤러에 들러붙는 것을 방지하는 방법, 필요에 맞는 이중{0}}롤러 조립기를 선택하는 방법 등이 있습니다.
우리 엔지니어 팀은 이러한 일반적인 문제를 차례로 해결할 것입니다.
첫째, Double-Roller Granulator를 선택할 때 사용자는 생산 요구 사항에 따라 적절한 모델을 선택해야 합니다. 이중-롤러 과립기의 다양한 모델이 일반적으로 시장에 출시되어 있으며 일반적으로 출력 용량에 따라 차별화됩니다. 예로는 1TPH, 1.5TPH, 2TPH 등이 있습니다. 그러나 일부 공급업체는 고객에게 3TPH 모델을 제공한다고 알릴 수 있지만 이 출력 수준은 종종 보장되지 않습니다.
사용자는 필요한 입자 크기를 명확하게 정의해야 하며, 많은 국가에서 복합 비료 과립의 표준 크기는 3~4mm입니다. 입자 크기는 롤러의 홈 직경에 따라 결정되므로 맞춤화가 가능합니다.
둘째, 롤러의 재료 구성은 사용자에게 또 다른 중요한 고려 사항입니다. 롤러는 탄소강 또는 저-탄소, 고{2}}크롬 스테인리스강(3Cr13)으로 제조됩니다. 벤토나이트 과립 또는 유기 비료 펠렛과 같은 비부식성 과립을 생산하기 위해 탄소강 롤러를 사용할 수 있습니다. 그러나 원자재가 부식성을 보이는 경우에는 스테인리스강 구조를 활용하는 것이 좋습니다.
셋째, Double-Roller Granulator를 선택할 때 사용자는 생산된 펠렛에 필요한 경도도 고려해야 합니다. 예를 들어, 표준 비료 펠릿이나 제빙제 펠릿을 제조할 때는 12~15N 이상의 펠릿 경도가 필요합니다. 이러한 경우 단일-롤 구조의 과립기로 충분합니다. 그러나 탄소 분말 펠릿을 생산할 때는 재료의 압축 난이도가 높고 경도 요구 사항이 엄격하기 때문에 일반적으로 다중-롤 과립기를 사용하는 것이 좋습니다.
마지막으로 모터 품질과 기어박스 유형도 고려해야 합니다. 예산이 허락한다면 우리는 일반적으로 고객에게 톱니형 기어박스를 권장합니다.- 이러한 기어박스는 더욱 안정적인 성능, 낮은 소음 수준, 높은 전송 효율, 강력한 하중-지탱 용량 및 긴 서비스 수명을 제공합니다.
비료 처리 및 생산과 관련하여 추가 질문이 있는 경우 언제든지 저희에게 연락해 주시기 바랍니다.Mingwei Machinery는 원스톱 비료 장비 솔루션 제공업체입니다.-